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VDA6.3过程审核


培训目的:

通过两天培训使学员掌握过程审核和产品审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。

培训对象:

IATF16949内审员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE等。课程大纲:

第一单元:基本知识

-德国汽车工业联合会介绍

-2016版VDA6.3有哪些变化

一体系审核、过程审核和产品审核的关系

-VDA6.3条款与IATF16949条款之间的关系

一过程审核的目的

一过程审核的时机

一过程方法在过程审核中的运用

一过程要表同产品生命周期之间的相互关联

一过程审核输入与输出

一过程审核流程

一过程审核员的要求

一过程审核的评分方法

一过程审核评级原则及降级规则

一潜力分析P1

第二单元:P2项目管理

-P2.1是否建立项目管理及项目组织机构?

-P2.2是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否已经到位,并且体现了变更情况?

-P2.3是否编制项目计划,并与顾客协调一致?

-P2.4是否进行项目质量策划,并对其符合性进行监控?

-P2.5项目所涉及的采购事项是否得以实施,并对其符合性加以监控?

-P2.6项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?

-P2.7是否建立事态升级程序,该程序是否得到有效执行?

第三单元:P3产品和过程开发的策划

-P3.1针对产品和过程的具体要求是否已明确?

-P3.2在产品和过程要求已明确的基础上,是否对可行性进行跨职能分析?

-P3.3是否为产品和过程研发编制了相关的计划表?

-P3.4针对产品和过程研发,是否考虑到了所需的资源?

-P3.5对产品和过程开发所需的资源进行策划?

第四单元:P4产品和过程开发的实现

-P4.1产品和过程开发计划中确定的事项是否得到落实?

-P4.2人力资源是否到位并且具备资质,以确保量产启动?

-P4.3物质资源是否到位并且适用,以确保量产启动?

-P4.4产品和过程开发是否具有所要求的认可批准?

-P4.5是否基于产品和过程开发制定生产和检验规范并加以实施?

-P4.6是否在量产条件下开展了效能测试,以便获得批量生产批准/放行?

-P4.7是否建立流程以便确保顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析的实施?

-P4.8是否对项目从开发移交至批量生产开展了控制管理?

第五单元:P5供应商管理

-P5.1是否只和获得批准且具备质量能力的供应商开展合作?

-P5.2在供应链上是否考虑到了客户要求?

-P5.3是否与供应商就交货能力约定了目标,并且加以了落实?

-P5.4针对采购的产品和服务,是否获得了必要的批准/放行?

-P5.5针对采购的产品和服务,约定的质量是否得到保障?

-P5.6是否对进厂的货物进行适当的搬运和储存?

第六单元:P6批量生产

-P6.1过程输入

-P6.2过程管理

-P6.3人力资源/过程支持

-P6.4物质资源

-P6.5过程效果(有效性、效率、消除浪费)

-P6.6过程结果/输出

第七单元:P7顾客关怀/顾客满意/服务

-P7.1质量管理体系、产品和过程方面的要求是否得到满足?

-P7.2是否对客户支持提供了必要的保障?

-P7.3是否保障了供货?

-P7.4针对投诉是否开展了失效分析,并且有效地落实了纠正措施?

-P7.5针对各具体的任务,相关的人员是否具备资质,是否定义了责权关系?

第八单元:案例练习

组织学员以小组讨论的形式,针对一些模拟的情景案例,学习如何判断是否存在不合格,如何判断不合格的性质,如何寻找判定不合格的依据。

讲解一些专业审核员在实际审核过程中开出的不合格报告案例,帮助学员进一步理解开具不合格报告的方法,同时了解在VDA6.3审核过程中经常发生的一些问题。


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