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IATF16949五大工具培训大纲


课程且的:

通过强化IATF16949五大工具培训,综合企业实际案例进行分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:

1、了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系

2、能理解和运用SPC和MSA中涉及的数理统计的理论知识;

3、能熟练运用minitab软件进行统计分析;

4、掌握FMEA在产品质量策划过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法

5、能将项目管理的方法运用到实际的APQP过程中并掌握APQP各阶段输出的要求;

6、熟悉PPAP的文件和提交要求

课程对象:

产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、内部质量审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员

课程大纲:

统计过程控制SPC

一、SPC概述

1.SPC兴起的背景

2.什么是SPC

3.SPC与检验的区别

4.SPC的作用

5.实施SPC过程中存在的问题

6.质量控制的三种模型

二、基本统计概念

1.均值与极差

2.变差与标准差

3.西格玛水平

4.稳定与受控状态

5.普通原因与特殊原因

6.过度调整

7.正态分布

三、控制图的种类和基本原理

1.控制图的种类

2.分析与控制用控制图

3.3西格玛原理

4.统计风险

5.局部措施与系统措施

6.过程控制的4种状态

7.控制界限与规格界限

四、计量型数据控制图

1.如何确定抽样方案

2.如何计算控制限

3.如何分析控制图

4.控制图的判异与判稳准则

5.两阶段控制图的转化

6.均值-极差控制图

7.单值-移动极差控制图

8.室例练习

用EXEL设置公式并绘制控制图

用MINITAB快速生成控制图

五、过程能力分析

1.组内标准差与整体标准差

2.过程能力与过程性能

3.过程准确度与精密度

4.过程能力指数与过程性能指数

5.过程能力与不良率ppm

6.Cpm与其它指数之间的关系

7.案例练习用EXEL设置公式并计算能力

用MINITAB快速生成结果

六、计数型数据控制图

1.如何确定抽样方案

2.如何计算控制限

3.标准化P图

4.P图判异准则

5.计数型控制图的过程能力

6.案例练习

●用EXEL设置公式并画控制图

●用MINITAB快速生成控制图


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